一、维修前检查与评估

1.结构安全检查

使用专业工具（如激光测距仪、裂缝测宽仪）对烟囱表面进行全面检测，记录裂缝、破损、腐蚀等缺陷的位置和范围。

评估烟囱的承载力，确保维修工作的安全性和有效性。

2.环境条件分析

考虑当地气候条件，如风速、温差、降雨频率等，选择适宜的施工季节和天气条件。

确保施工期间无雨雪、大雾、沙尘等恶劣天气，风速不超过5级。

二、维修施工步骤

（一）基层处理

1.清理表面：使用刷子、高压水枪或喷砂清除烟囱外壁的灰尘、油污、松散混凝土等杂质。

2.修补裂缝：对于宽度小于0.3mm的裂缝，采用环氧树脂灌缝胶低压灌注，灌注饱满后表面用环氧砂浆封闭。对于宽度大于等于0.3mm的裂缝，开槽后嵌入遇水膨胀止水条，再用环氧修补砂浆分层，压实抹平。

3.修补破损：使用水泥砂浆或专用修补材料破损部位，确保表面平整干燥，含水率低于10%。

4.打磨表面：用砂纸或角磨机打磨粗糙区域，增强涂料附着力。

（二）结构加固（如需）

1.若烟囱存在严重结构问题，如承载力不足或筒壁厚度损失超过20%，需进行结构加固。

2.加固方法包括植筋加固、托换技术等，具体需根据烟囱实际情况和专业评估确定。

（三）防腐防护处理

1.涂刷底漆：选用适合烟囱材质的防锈或耐高温底漆，均匀涂刷，确保覆盖所有区域，干膜厚度控制在60-80μm。

2.涂刷中间漆：底漆固化后，涂刷一遍环氧中涂漆，基面细微瑕疵，增强涂层厚度和抗腐蚀能力，干膜厚度控制在80-100μm。

3.涂刷面漆：选用耐候性、耐高温的面漆，分两遍薄涂施工，避免厚涂流挂。面漆固化后，再涂第二遍，总干膜厚度控制在100-150μm。

4.罩面防护涂装：面漆固化后，整体喷涂一遍氟碳耐候清漆，干膜厚度30-50μm，增强涂层的耐紫外线、抗雨水、抗烟气腐蚀能力。

三、施工注意事项

1.安全措施

施工人员需佩戴安全帽、手套、护目镜和防尘口罩，确保高空作业时有安全带等防护设备。

严格执行高空作业标准，遇5级以上大风立即停工。

配备专职质检员全程监督，确保施工质量。

2.涂料调配与施工

涂料按厂家配比随配随用，加入专用稀释剂调节粘度，严禁随意添加稀释剂。

调配好的涂料在1小时内用完，防止固化。

施工时控制涂料粘度，避免流挂、针孔等缺陷。

3.环境把控

涂装施工需在温度5-35℃、相对湿度≤85%的条件下进行。

避免在雨雪、大雾、沙尘天气施工，夏季避开中午高温时段，冬季做好防冻措施。

四、质量验收与维护

1.质量验收

涂层应均匀、无流挂、起泡、剥落等现象。

使用测厚仪检测涂层厚度是否达标（通常≥150μm）。

用划格法测试涂层与基层的粘结力，确保附着力≥4MPa。

2.定期维护

建议每3-5年检查涂层状况，及时修补破损部位。

定期清理烟囱外壁的灰尘和杂物，保持涂层清洁。