一、病害诊断与治理目标

病害类型

表层剥落：冻融循环或水流冲刷导致混凝土由表及里剥落，降低结构承载力。

钢筋锈蚀：腐蚀介质穿透防腐层后，钢筋表面形成电偶反应，体积膨胀导致保护层开裂甚至脱落。

塔壁渗漏：防水层失效后，水汽迁移至外壁，冬季引发冻融破坏，夏季导致混凝土碳化。

涂层脱落：原有有机涂层因老化、粘结力下降或施工不当而剥离。

治理目标

延缓钢筋锈蚀速度，必要时更换严重受损钢筋。

清除污染混凝土，用高性能材料修复结构，恢复密实度与强度。

重做防水防腐层，提升抗渗透、耐化学腐蚀能力。

二、基面处理：清洁与修补

表面清理

机械处理：用高压水射流或磨光机清除浮浆、油污、松散层及原有防腐层。

错台打磨：模板接缝处错台＞3mm时，打磨至平滑过渡；＜3mm的错台打磨成斜面或圆弧。

孔洞修补：用聚合物砂浆填补凹坑、沟缝，确保基面平整无积水。

钢筋处理

暴露锈蚀钢筋：切割覆盖钢筋的混凝土，打磨浮锈至St2级。

阻锈处理：涂刷水泥基钢筋阻锈剂2遍，间隔≥15分钟，48小时内完成修补。

防泛碱处理

降低墙体PH值至10以下，20mm内含水率＜15%，否则采用整体热处理。

三、施工工艺：分层与精细操作

（一）基底封闭

涂刷封闭底漆后，立即涂刷第一遍防腐涂料，12小时后涂刷第二遍。

（二）涂层施工

环境要求：气温≥5℃，湿度＜75%，雨天及雨后24小时禁施工。

表面处理时效：合格基面需在3-4小时内涂装，风沙粉尘后需重新处理。

安全防护：施工人员佩戴工作服、手套、护目镜，现场通风良好，远离热源。

（三）特殊部位处理

孔洞与缝隙：用耐酸胶泥或聚合物砂浆堵漏，确保无渗漏。

模板接口：打磨圆弧过渡，增强涂层附着力。

四、环境与安全控制

温度与湿度：施工温度低于5℃或未来7天低于5℃时禁止施工，避免涂料冻结或粘结力下降。

高空作业安全：塔内搭设悬挂式环形平台，施工人员通过爬梯下至平台，每次涂刷高度1.3m，浇注升高后重新搭设平台。

应急措施：配备急救设备，作业层与地面保持对讲机通讯，一旦发生坠落或坍塌立即启动救援。

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